寄送样品尤为重要，不可轻视，更不容忽视。因为一旦样品被客户认可，就相当于成功了一大半，客户往往会很快确定大货订单。
但是，现实问题是，很多时候，作为业务员的我们尽心尽力，工厂那边办事却未必尽如人意，搞得我们很烦躁。明明确认了样品细节，还是搞错，明明说了很着急，还是拖延，各种问题充斥着我们的外贸生涯，避无可避。
接下来看小编为您详细分析样品拖延问题，绝对值得你花时间阅读。
无论是我们业务员操作失误，还是公司内部管理问题，又或者是工厂那边各种不给力，一旦问题出现了，解决掉问题才是关键，其他都不是最重要的。
那么，一旦样品寄送被拖延，我们首先要搞清楚的就是，为什么拖延了，是什么原因导致的，针对性向客户解释，避免客户产生误会，觉得是我们公司对他不够重视，有意拖延，同时给出一定的时间范围，避免让客户感觉是无限期等待，因此丢失订单。
那么问题来了，导致样品拖延寄送的可能性有哪些呢？
01. 生产排期问题
02. 环保管制问题
03. 快递问题
04. 技术问题
05. 原料问题
06. 质控问题
一、生产排期问题
作为外贸人，我们并非仅靠一人之力就可以把客户服务得面面俱到，更多靠的是整个集体的力量来维护客户，而生产部门的工作（排期、生产、质控等），则是所有环节里的重中之重。
但是，并不是所有订单都能够如我们希望的那样，毫无拖延地生产出来，交给客户，而原因则是五花八门的，比如：
长假（年假、国庆等）前期订单堆积，生产紧张车间忙于大订单，看不上样品单与车间主任有过节，故意拖延外贸经理或其他同事与生产部门关系好，订单优先生产外贸部刚成立，老板不重视外贸单，优先生产国内订单
类似这样的情况，是时有发生的，由于长期不重视，样品生产往往被一拖再拖，影响订单的谈进度。
对于这样的情况，建议诸位平时和车间主任搞好关系，避免在关键时刻被一再拖延，像小样品单，加个塞，也用不了多长时间，很多时候是车间不愿意为你安排而已。
很多人在工作中一板一眼，不懂得拉拢关系，把这看作是“溜须拍马”的手段，其实大可不必，在外贸工作中，与采购部门、生产部门的同事搞好关系其实非常重要，间接影响着你订单谈判的成败。
当然，如果你不听劝，非要触霉头，愣是要吃这个哑巴亏，那谁也来拦不住，谁也不在乎 ！
可能有的人看到我说老板不重视外单，会嗤之以鼻，觉得是胡说八道，“既然不重视，还做它做什么？”
其实这样的情况很常见，这样的公司也很多，很多老板内贸市场成熟了，又见有同行外贸做的风生水起就心里痒痒，成立了外贸部，但是有的只是开通了B2B平台，而且有一些特别有意思，开通了一年了还没去操作。
不是不重视，只是暂时不懂，或尚未看到投入的利益点！
如果是老板不够重视，作为外贸业务，你就要时不时跟老板谈谈外贸前景，多拿几个订单给他看看了，只有业务多了，业务量起来了，或许才能引起老板足够的重视。
二、环保管制问题
想必大家都知道，自打国家的环保政策下达以后，各地对于生产企业的管理态度可谓是严格到令人窒息。
不管有没有污染，不管冒不冒烟，都不放过，时不时来一波封场、关停、暂停营业，真的非常非常严格。
而对此，我们毫无办法，因为这就属于不可抗拒力了。
很多小型生产企业由于禁不起折腾，一个接着一个地宣布倒闭了，我身边就有很多这样的工厂。
对于不可抗拒力，我们别无办法，只能学会适应或另辟蹊径。
三、快递问题
有时候，我们明明提前安排了快递，最后还是拖延了，有的甚至因为操作不对中途被海关扣货，这样的情况也是屡见不鲜的。
我们日常要多找一些合作快递，几经合作，筛选出最靠谱的两三个，长期合作，避免被第三方服务耽误订单进度。
四、技术问题
关于产品的生产技术，也是一大问题，有的客户要求的规格恰巧需要一些我们自身不具备的生产条件（比如生产设备、生产技术等），那么就费事一些了，拖延也在所难免。
作为一名合格的外贸人，我们必须时刻关注行业动态，了解最新的产品技术、市场上最火热或逐渐崭露头角的产品设计，平时做好基本功，贴合自身生产条件基础和自身产品设计，多做比较，挖掘自身产品可改进的点，并且去查到定位到具体哪一家生产商（行业竞争对手）在生产类似产品，能不能购买到，以便借鉴之用等，避免在客户提到某些产品要求时一脸懵逼，无从下手。
“凡事预则立，不预则废”，未雨绸缪是必不可少的。如果平时不注意学习，真的遇到客户要求的产品超过自身所具备的技术，本厂达不到，又找不到合作工厂，那就真的悲剧了！
五、原料问题
有些客户采购的产品规格特殊，并不是我们日常用到的一些常规原料，往往是需要提前预定，需要时间来定制处理的，可能暂时无法采购到；有些甚至是一些生产企业独有的技术所生产的材料，那么自然样品生产更是无从谈起了。
对于这样的情况，建议提前同客户通好气，再与同行合作商打好招呼，如果无法买到原材料，建议直接交由合作商生产样品，后期订单可通过他们实现外购处理，避免前后设计、质量等方面不一样。
六、质控问题
很多业务员对样品问题毫无概念，经常在样品准备、样品寄送环节或后期跟进环节给自己制造很多麻烦。
然而，不管业务员多么仔细，不管生产部门多么用心，还是无法确保样品生产一定不会出问题。
换言之，质控再严格的工厂，一样会有不良品出现。何况有些工厂根本不在乎质控问题，哪怕是屡屡出问题，还是不重视、不在乎、不解决，这样的生意只会越做越少！
那么，一旦样品生产完毕，经检测发现系不良品，自然要返工或淘汰，重新生产，由此耗费的时间足以让客户检测完别人的样品，与其他供应商进一步洽谈合作事宜。
无论是什么情况，无论你怎么解释，重点都不在解释上，而在于你赶紧解决问题，发出样品，这才是最重要的！不然即使你说的天花乱坠，最后还是迟迟未能发出样品，谁听你鬼叫？
希望以上内容能对全体外贸人遇到此问题的时候提供一些解决的思路。
