因为色差，业务丢了300万的订单

昨天下午接到质量部的不良物料反馈，说我们一款粉末有色差问题，遭到客户投诉，需要我们通知商过来。 然后商带了一袋样粉过来，到生产线上试喷，对比出货，无明显色差，对比品质部色板，无明显色差，但是对业务手中的色板，明显的色差。那为什么会出现这样的问题呢？思前想后，我觉得问题出在一下几个方面： 1.商：商在我们确定样板之后没有定期与我们品质部核对标准版，因为同一个颜色的每一批物料都会存在或多或少的色差，多批次之后，如果不复核标准色板，可能就会出现明显的色差。 因为没有复核标准版，有一家商因此丢掉了一个我们公司主色的订单。这还是因为我在发新商的时候发现的这一问题，那是去年3月份，化工材料全面上涨，我们粉末主商a（采购量占粉末总量的90%以上）发来调价行，全面上涨15%，有个别的甚至达到20%。因此老板要求我发新的合格商，然后经过筛选，挑中一家n，给了一个主色的标准板，商样粉，打板之后品质部判定不合格，说有明显色差，我当时就挺奇怪，因为标准版和商n的试样板我都看过，没有明显色差，我就问品质部对的是什么板，给到的答案是对的是a家的来货板（商每次送货都会附带一块本批货物的色板以供我们参照），我听到这里我就知道有问题了，我就直接回复品质部主管，你去核对标准版看看是否有色差，得到的答复是没有色差，样板通过了(无语吧，这就是我们这位新来的品质部主管的牛逼之处）。然后我就直接a，告知其粉末有明显色差，暂时停止供货，等重新确认样板之后再恢复此款粉末的供货。但是因为换了n之后，此款粉末质量一直没出现任何不良反馈和质量问题，a也就因此丢掉了每个月3t左右的的订单，约6多万的货款。 2.品质部：因为按常规，品质部的色板应该是最标准的，但是有时候因为其保管不善，或者时间过长，也容易出现氧化刮花等因素出现色差，所以公司每隔一段时间都到仓库取粉喷板标准色卡，但是因为不同时期的粉末存在一定色差，而且每次的色卡并没有标记制卡时间，所以连公司内部都出现同一颜色，不同的标准色卡存在明显色差。 3.业务部：业务部一般手上都有一套色卡，而且是最原始的，也是最标准的一套（最标准的颜色就是每次参展样品上的颜色），但是一般情况下，业务手上的色卡只给客户参考挑选，并不会作为什么依据，与公司品质部或者采购部有任何关联，只有出现客户投诉的时候才会各自拿出来对色板。 正因为如此，才出现了就头的那一幕，客户下了一个3万的样板单，如果确认之后，会有300万的订单下过来，但是因为这个颜色问题，让客户对公司的印象大打折扣，客户为贸易公司，之前也在我们公司定过同款同色的产品，但是已经是1年前了，客户出于谨慎，只先下了3万的样板单。业务也因此丢掉了这个大单，还遭到客户的一顿训斥。很快就得知客户已经把这300万的订单下到同行那里去了，最始选择我们公司也许是因为我们公司产品和单价的性价比比较高，但即便如此，存在质量上的问题都会让客户心存顾虑！ 虽然客户也没有索赔，但是因为色差丢掉300万的订单，业务也丢了约2万的提成，一见到这个业务就听到他的抱怨，真头大呀。