企业管理的本质在于效率和风险之间寻找机会，核心是解决信息不对称问题，实现内通外联。一方面，企业可以通过提升各类资源使用效率、提升人员工作效率等方式提升效率；另一方面，可以在“高风险、高回报、高损失，中风险、中回报、中损失，低风险、低回报、低损失”等不同风险回报组合中控制风险。
然而，对于传统机械制造企业而言，管理的痛点来自信息接受不及时，数据不透明。在大型企业集团的传统科层制下，组织资源被纵向控制，资源沉积在各个单元，资源浪费严重，不能够有效利用外部资源。指标横向担责构建起部门和分子公司之间的“墙”，相互之间形成信息壁垒。这是大型企业集团的通病。
总之，传统机械制造企业面临的无数信息“断点”加剧了企业信息不对称的问题。因此，为了解决上述问题，充分发挥机械制造企业管理的核心功能，在新技术、新管理和新模式的推动下，数字化转型将是机械制造企业发展的必由之路。
机械制造业数字化发展对策
由于机械制造企业所处行业、经营产品和规模差异较大，根据不同制造企业竞争优势的差异，可将我国机械制造企业分为品牌优势型、技术优势型和成本优势型的制造企业，在数字化建设中,不同企业应结合自身特点采取相应的措施。
1、品牌优势型企业
品牌优势型机械制造企业是指在大众知名度较高的企业,此类企业通常是机械制造领域的领军企业,比如三一重工、柳工、徐工机械等行业巨头，他们能够很好的把握甚至引领消费者对机械产品的需求,拥有较为完善的营销渠道和很高的市场占有率，也是产品链的链主，具有较高的市场占有率和定价能力。对于品牌优势型的制造企业，其核心竞争能力在于产品的设计能力、营销渠道、对客户的需求了解、产品的供应链管理等方面，其数字化对策主要有以下两个方面:
加强客户需求管理和分销商的管理，建立DMS经销商管理系统和CRM客户关系管理系统;DMS经销商管理系统可帮助传统企业高效解决内部经销商渠道管理问题，涵盖进货、合同、商品定价、财务结算等流程，提升企业对经销商的管理品质，细化管理颗粒度，通过智能化报表，为企业规避经销商风险提供数据支持。此外，系统还可提供旗下门店终端管理服务，高效管理门店的销售订单、商机、POS收银等业务。
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而CRM客户关系管理系统则可为机械制造企业提供一站式的CRM服务管理，对客户销售、市场、支持和服务的全面管理，实现客户基本数据的记录跟踪、客户订单的流程追踪、客户市场的划分和趋势研究以及客户支持服务情况的分析。
强化对供应链的管理,促进供应链系统中不同成员之间的信息共享,充分发挥供应链中每个成员的能动力,比如，可以建立SCM供应链管理系统等，通过对信息流、物流、资金流的控制，整合机械制造业供应链资源，撮合上下游供应采购对接，实现采购、生产、库存、销售、售后的全链协同。
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2、技术优势型企业
技术优势性机械制造企业指的是具有较强科研能力、新产品开发和制造能力的企业。对于技术优势型的制造企业，其国际化核心竞争能力在于产品的自主研发创新能力、拥有核心的设计技术或机械制造加工技术、高级质量管理能力和优质产品服务水平。
这类企业在数字化建设中可加大对产品研发的投入,对产品的研发信息、产量、工艺、设计等方面进行完善的管理和控制,并通过对产品生命周期的准确把握及时进行产品的更新、升级和换代,通过PLM产品生命周期管理或PDM产品数据管理系统，实现产品研发过程的信息化管理，包括产品数据、工艺过程、设计创新等方面统一管理。此外，技术优势型企业还可与品牌优势型企业进行合作,建立协作开发平台,互利互补，与合作伙伴共同开发和销售产品。
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3、成本优势型企业
成本领先战略要求企业积极准备能够实现規模经济且能降低成本的生产设施，并将研发、服务、营销、广告等方面的成本费用减少到一定程度。要实现成本领先，需要加强成本控制管理，使总成本低于竞争对手。
其数字化对策主要有以下两个方面:一是以企业资源计划ERP系统为数字的化核心，提高生产计划的准确性，实现计划和能力的平衡，降低企业的制造成本和管理成本，从而获得低成本的优势。二是实施采购管理系统，提升机械制造企业整体采购效率，使整个采购流程管理工作更加规范明朗，跳过中间商和批发商，无中间商赚差价，最大限度降低企业采购成本。此外，系统还会对所下订单进行系统检查，降低订单重复、订单错误或订单规格错误的几率，统一管理仓库及库存采购信息，避免库存积压，减少客户的资源浪费。
“制造+物流”双轮驱动，深化机械行业转型创新
物流业是支撑国民经济发展的基础性、战略性、先导性产业，而制造业则是国民经济的主体，是全社会物流总需求的主要来源。去年9月，为了进一步推动物流业制造业深度融合、创新发展，推进物流降本增效，促进制造业转型升级，国家发展改革委会同工业和信息化部等部门和单位研究制定了《推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案》，要求企业认真贯彻执行，生产制造型企业适时导入物流管理平台或与物流企业合作已是一种必然的趋势和明智的选择。
而在仓库管理信息化建设方面，WMS系统可起绝对性的作用，能够帮助企业打造涵盖出入库、库存管理、盘点管理、库位管理、上架管理等的全新智能化仓储，对于仓库中的基础信息、收发货、库内、库存、接口等个多个仓储环节进行合理管控，优化库内作业路径，透明化库存管理，从而实现透明化管理，快速响应客户需求，解决仓库管理难题，减少成本投入，提高企业核心竞争力，帮助机械制造企业更好实现政策的要求及工业4.0的建设目标。
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头部企业领势先行，触发数字化变革新浪潮
目前，许多头部机械制造企业正在积极进行数字化转型重构。例如，位居世界工程机械行业第5位的徐工集团，是中国工程机械行业规模大、产品品种与系列齐全、具竞争力和影响力的大型企业集团。而随着上下游供应链的复杂程度不断加大，全球市场不断拓展，徐工集团再一次引来供应链转型升级的关键时刻。
基于此，其积极借助了供应链管理系统，充分整合了Inbound Logistic + Inprocess Logistic +Outbound Logistic的全球供应链上下游资源，实现了从原材料端，到工厂制造，再到品牌商成品交付的全程供应链管理服务。在制造采购协同，库存管理，全球交付方面，为徐工集团及其上下游合作伙伴打通了制造深度融合的全新路径。
库存管理方面，徐工集团针对原物料推动供应商管理库存（VMI）的模式，通过在线化、数字化、可视化，有效实现物流信息的实时协同，加强成品在库、在途一盘货的全方位管理，灵活利用集装箱、堆场、汽车等资源作为流动仓库。一方面节约了仓库等固定资产的投资，另一方面将渠道库存降到最低，减少了库存成本，提升企业现金流。这些头部机械制造企业纷纷进行数字化转型，起了很好的表率与带头作用，也将促使机械制造产业触发新一轮转型升级变革潮流。
小结
在“互联网+”大背景下，新技术层出不穷，为企业的变革、转型提供了强大的推动力。机械制造企业只有明确自身的产品优势类型，采取有效的竞争战略对策，重构思维模式、重构IT架构、重塑业务架构，才能实现对业务对象、业务流程、业务规则的数字化转型，提升企业的自主创新能力、管理水平及服务质量。
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