以下是BSCI验厂的一些注意事项：
准备充分：在验厂前应对厂商进行多次准备，明确要求和细节要点，以保证核查的全面性。
与厂商沟通：在验厂前要与厂商深入沟通，让其了解验厂的目的、过程及标准，增强其合作意识。
录音录像：在验厂时可以使用录音、录像等方式进行记录，以便后期复查。
全方位考察：要对厂商的生产设施、环境、员工福利、安全等方面进行全方位考察。
合理分析：对发现的问题要进行合理分析，找出根本原因，而非仅仅停留在表面现象上。
提供指导：对于发现的问题，除了要提出严格要求外，还需给出可操作的改进建议。
监督跟踪：验厂后要对厂商进行监督跟踪，以确保其持续遵守相关标准。
BSCI审核周期的具体时间取决于厂商规模、管理制度和类别等因素，一般情况下为1至2天到一周不等。在开始审核之前，验厂方应与厂商预约具体的验厂时间，并向厂商提供相关审核标准和要求。
在验厂结束后，验厂方需要对所发现的问题进行整理，然后编写一份详细的报告。根据验厂结果，BSCI会将工厂在其维护的数据库中标记为相应等级的评定。验厂周期通常为每两年一次，但也存在针对特定客户要求和紧急情况下加快验厂进度的情况。
BSCI审核报告并不会按照传统的分数等级进行评分。相反，该报告将在每个审核领域（例如劳动力、安全和健康、环境等）中标记“符合”、“部分符合”或“不符合”的评语。每个审核领域评定为“符合”，实际上要求工厂满足了相关标准，并且该等级通常是BSCI成员采购商接受的最低标准。 “部分符合”评级意味着工厂需要在特定的领域中继续改进才能达到符合标准的水平，而“不符合”则意味着存在重大问题，工厂必须立即解决这些问题以符合BSCI成员和相关法规的要求。
