面料基础知识(第五篇)

れいれい
(一)纯棉织物的主要工艺流程


1、纯棉织物的练漂


翻布、缝头——烧毛——退浆、煮炼——漂白——加白——丝光


丝光


应用于棉纤维制品,是使用浓碱性的丝光剂将棉纤维从扁平、扭曲的带状形态变成圆形的有光泽、有强力,且易吸收染料的状态,可增强织物尺寸稳定性(纤维变得比较均匀)和耐久光泽,断裂强度也增加。丝光后的纤维对水、碘和染料的吸附量都有增加,染色时染料上染较多。


2、纯棉织物的印染


预拉幅——染色——印花——柔软平滑整理——拉幅——轧光——预缩


印染通俗的说,是在织物上印花染色,使染料充分彻底地渗进纤维,使面料中形成清新自然的花卉或抽象的几何图案或风格各异的花样,再配以五彩斑斓的色彩牵引着人们的视觉感官。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。


(1)按纺织品形态分


染色的类型纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成布等不同阶段进行染色。


纱线染色


织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或缝纫线等。


匹染


对织物进行染色的方法为匹染。


(2)按染料分


涂料


不是染料而是颜料,把它制成微小的不可溶的有色颗粒通过粘合剂(树脂)机械的附着纤维后经过200度的高温,涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式,印制相对简单,所需的工艺最少,通常不需要汽蒸和水洗。颜色鲜艳丰富,可用于所有的纺织纤维。耐光牢度和耐干洗牢度良好,用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。深色织物色牢度较差、手感较硬且粘手,印透力差、反面色浅、但套色很准确,颜色易控制。但是随着不断的水洗或干洗,涂料印花会逐渐褪色,颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后,这种印花布就会出现明显褪色现象,深色比浅色或淡色更易褪色。


涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬、厚一些。深色涂料印花比起浅色手感更硬,更缺乏韧性。


活性染料


是水溶性染料与纤维发生化学反应,生成坚牢的结合,有良好的湿处理牢度和摩擦牢度,色泽鲜艳,色牢度好、布反面色深,不易造成色差,手感好。用于棉和丝绸。


染色过程:上染——染料与纤维发生化学结合——洗去浮色。染料印花的印花部位和未印花部位没有明显的硬度差异。


还原染料(士林染料)


染料不溶于水,牢度高,但是色光比较暗,常用有紫、蓝、绿、棕、灰、橄榄等色,耐氯漂和其它氧化漂白。用于棉和麻。染料价格贵,缺少红色。
2014-11-10 496阅读
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(二)化纤织物的主要工艺流程


1、化纤织物的加工


摆布——下拉胶——加工——烘干——定型


加工


化纤面料加工,适用于各种人造纤维和棉、麻、丝、毛混纺面料的整理加工。加工分为压光、压缩、拉伸、烫平、印花、箔印等多种类型。同时,加工后的化纤面料具有柔软、光泽度高等优点。


2、化纤织物的印染


预拉幅——染色——印花——柔软平滑整理——拉幅——轧光——预缩


化纤面料印染的过程主要分为染色、印花、后整理等步骤。染料使用的是水溶性染料和分散染料,使用纱印和面料印两种方法印花。后整理处理包括软整理、硬整理,以及不同的功能处理,如防洗、防油、防水、防虫、防霉等,可以使面料柔软、有光泽度,不起毛、不皱、防皱等。


(1)按纺织品形态分


纱线染色


织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或缝纫线等。


匹染


对织物进行染色的方法为匹染。


(2)按染料分


水溶性染料


水溶性染料以其优异的染色能力,被广泛用于人造纤维、天然纤维改性纤维等大部分纺织品的染色,常用的有反应染料、直接染料、酸性染料、分散染料等。水溶性染料的染色温度一般为80°C以下,染水比较少,染色时间较短,且具有选择性染色的优点。水溶性染料染色后的面料手感柔软,色泽艳丽,不晕色。但是,水溶性染料的耐洗性、耐光牢度较低。


分散染料


分散染料是指染料粒子经过单独的物理分散作用而分散为微粒,通过溶剂的润湿和吸附在纤维上,来完成染色作用。分散染料能够适应多种放绸纤维的染色,染色速度快,
2023-05-22
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